ایمپلر (impeller) چیست ؟. ایمپلر یا پروانه وسیله ای ست گردان که در داخل لوله یا یک مجرا به منظور بالا بردن فشار یک سیال مورد استفاده قرار می گیرد. ایمپلرها معمولا از موادی همچون آهن، فولاد، برنز ...

تمامی اطلاعات در مورد ریخته گری چدن ومبانی اجرای چدن کاری. ریخته گری چدن. گروه صنعتی تبریز استپ. https:// . ریخته گری چدن ریخته‌گری جزء یکی از روشهای تولید می‌باشد.

برای اطلاع از اینکه شفت چیست و چه کاربرد هایی در صنعت دارد، با ما در ادامه مقاله همراه باشید. یکی از مهمترین و اساسی ترین عناصر در مهندسی مکانیک شفت نام دارد.

۲. شفت واسط یا محور زیر. این شافت نوعی رابط درون پوسته گیربکس محسوب می‌شود که ارتباط بین شافت ورودی و خروجی را برقرار می‌کند. روی شافت واسط چرخ‌دنده‌های مختلفی سوار هستند که به‌صورت یکپارچه ...

«ریخته گری» (Casting)، یکی از قدیمی‌ترین فرآیندهای ساخت و تولید است که با ذوب مواد و ریختن آن‌ها به درون قالب انجام می‌گیرد. این فرآیند، از متداول‌ترین روش‌های ساخت قطعات فلزی در صنایع مختلف به شمار می‌رود. ریخته‌گری، امکان تولید انبوه قطعاتی با ابعاد کوچک تا بزرگ، وزن چند گرم تا چند تن، شکل ساده تا پیچیده و ساختار یکپارچه را فراهم می‌کند. روش‌های ...

متریال اصلی مواد نسوز. همان طوری که تا این بخش از مقاله متوجه شدید برای تمام عایق ها و مواد نسوز بازه دمایی مشخص می شوند و آن ها هیچ‌ نقطه ذوبی ندارند. پایه اصلی مواد نسوز از SiO2Al2O3 و, Mgo, cao, Cr2o3 می ...

آهن اسفنجی چیست و چه کاربردی در ریخته‌گری دارد؟. آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ آهن (Direct Reduced Iron) بدست آمده و طی عملیات احیای بی واسطه، بدون نیاز به ذوب سنگ آهن، اکسیژن آن حذف می‌گردد. در این ...

فرآیند ریخته گری کوبشی اصلاحی از ریخته گری سنتی است که فرایندهای ریخته گری و آهنگری را با هم ترکیب می‌کند . بین صفحات یک پرس هیدرولیک، آلیاژ مذاب تحت فشار بالا جامد می‌شود و در نتیجه یک جزء یا ...

در مباحث پیشین « مجله فرادرس » در خصوص خواص اسید و باز مطالبی را بیان کردیم. اسید و باز عباراتی نسبی هستند و در حقیقت، یک مولکول را بدون در نظر گرفتن سایر شرایط، نمی‌توان یک اسید نامید. به طور ...

ساخت قالب ریخته گری اولین گام در فرآیند ریخته گری فلزات است . از آنجا که در فرآیند ساخت قطعات فلزی به روش ریخته گری ؛ مدل ریخته گری ؛ پایه ریخته گری محسوب می گردد؛ بنابراین دانستن شیوه های مختلف ریخته گری و مدل سازی ریخته ...

برنج در برابر کدر شدن و لکه دار شدن مقاومت دارد و دیرتر ساییده می‌شود. برنج معمولا قابلیت چکش خواری نسبت به مس و روی (که ترکیبی از آن‌هاست) دارد و دمای ذوب آن بین ۹۰۰ تا ۹۴۰ درجه سانتیگراد است.

فرایند ریخته‌گری. فرایند ریخته‌گری تمامی قطعات دیسک و کاسه‌های ترمز به روش ریخته‌گری در قالب ماسه‌ای‌تر و توسط دستگاه ریخته‌گری دیزاماتیک انجام می‌شود. اجزای این دستگاه عبارتند از: ۱.

معرفی ریخته گری و انواع روش های آن. طبق یک دسته بندی کلی، انواع روش های ریخته گری در دو گروه ریخته‌ گری با قالب یک‌ بار مصرف و ریخته‌ گری با قالب دائمی تقسیم می‌ شوند.

استفاده از روش ریخته گری برای شکل دادن به فلزات مزایایی دارد که به دلیل آن‌ها، این روش یک روش مناسب و ایده‌آل برای بسیاری از فرآیندهای صنعتی به حساب می‌آید. برخی از این مزایا عبارتند از: شکل ...

نویسنده مطلب: فاطمه حاجی محمدی وجود ناخالصی های غیر فلزی یکی از شایع ترین عیوبی است که ریخته گران فلزات با آن مواجه هستند. حضور این ناخالصی ها اثر مخربی روی سطح نهایی قطعه ریخته گری شده، خواص مکانیکی و خواص ماشین کاری آن ...

ریخته گری چیست؟. مراحل فرآیند ریخته گری. در این مقاله قصد داریم ببینیم ریخته گری چیست و مراحل کاری آن به چه صورت میباشد. بصورت کلی ریخته‏ گری (Casting) یک فرآیند …

1. ریخته گری فشار بالا. 2. ریخته گری کم فشار. تفاوت بین کم و زیاد در سطح فشاری است که در ریخته گری فلزات مذاب مربوطه آنها استفاده می شود. مزایای ریخته گری تحت فشار. بهترین خواص مکانیکی را دریافت می ...

2# تعریف ریخته گری کوبشی. ریخته گری کوبشی فرآیندی است که. طی آن فلز مذاب تحت فشار درون قالب های بسته ای که بین صفحات پرس هیدرولیک قرار گرفته است، جامد می شود. فشار وارد شده و تماس فوری فلز مذاب با ...

یکی از مهمترین و اساسی ترین عناصر در مهندسی مکانیک شفت نام دارد. این نوع سازه ها در ابزار و ماشین آلات و هم در محصولات صنعتی استفاده های بسیاری دارد. در این مقاله می خواهیم شما را با کاربرد و ...

یک قالب مخصوص در ساخت ماهیچه‌های ریخته‌گری وجود دارد که به جعبه ماهیچه معروف است. در هنگام تولید ماهیچه ها، مخلوط ماسه‌ای که درون جعبه ماهیچه وجود دارد را متراکم و فشرده کرده و سپس عملیات ...

شن چیست؟ 5 تفاوت شن و ماسه . ... در ریخته گری مواد مذاب را داخل ظروفی به نام تاندیش می‌ریزند و بعد آن را داخل قالب مسی آب گرد و بر روی غلتکی قرار داده و با پاشیدن آب به خنک کردن آن اقدام می‌نمایند ...

علوم پایه. باز در شیمی چیست؟. — به زبان ساده. در مطالب پیشین «مجله فرادرس» در خصوص اسیدها و بازها و همچنین مفهوم اسید صحبت کردیم، در ادامه قصد داریم به مفهوم «باز» (Base) در شیمی اشاره و تعاریف ...

انواع ریل فولادی. ریل راه آهن فولادی به چهار روش زیر ریخته‌ گری و تولید می ‌شود: تصفیه فولاد و دمیدن اکسیژن. زیمنس یا کوره ‌های باز. کوره الکتریکی. توماس. با اینکه روش تولید ریل ‌های فولادی ...

ریخته گری فرایندی است که ما به هنگام ساخت و تولید قطعات فلزی و گاها پلیمری به آن نیاز داریم، ریخته گری در تولید قطعات خودرو بسیار کاربرد دارد

برای ساخت قطعات ریخته گری از قالب ها استفاده میشود.درواقع قبل از اینکه قطعه ای ساخته شود باید شکل کلی قطعه طراحی شود و مطابق با مدل، قالب مورد نظر ایجاد میگردد. پس از اینکه قالب ساخته شد ،ماده ...

فریت، پرلیت، آستنیت، مارتنزیت، سمنتیت، گرافیت و بینیت، حتماً برای شمایی که با فولادها، چدن ها و بخصوص ریخته گری و عملیات حرارتی آن ها سر و کار دارید، نامی آشنا هستند.

آهنگری می‌تواند قطعه ای را تولید کند که قوی تر از بخش ریخته‌گری و ... همچنین به عنوان حائل حرارتی بین قطعه داغ و قالب نسبتاً خنک عمل کرده، باعث پایین آمدن نرخ خنک شوندگی قطعه و بهبود جریان فلز ...

ریخته‌گری تحت‌فشار یا دایکَست (به انگلیسی: Die casting) گونه‌ای از ریخته‌گری است که مواد مذاب تحت‌فشار به درون قالب تزریق می‌شود. در این روش برخلاف روش‌های دیگر ریخته‌گری که مذاب تحت نیروی وزن ...

ریخته‌گری دقیق در صنعت ریخته گری مفهومی کلی است. دو نوع مختلف ریخته گری دقیق وجود دارد: ریخته‌گری دقیق واترگلس و ریخته‌گری دقیق سیلیکا سول (سیلیکای کلوئیدی). ریخته گری دقیق واترگلس

بر اساس تحقیقی که در سال ۲۰۱۳ انجام شد، دریافتند در مصر باستان و بین‌النهرین از آهن در ابزارها، محصولات و مصنوعات خود استفاده می‌کردند. ... این سال‌ها، از طریق ریخته‌گری، زیور آلات آهنی ...

مرداد ۱۰, ۱۴۰۰. دانشنامه. انواع روش‌های ریخته‌گری. 1.ریخته‌گری شمش ریزی. 2.ریخته‌گری شکل ریزی. تفاوت ریخته‌گری دقیق فولاد با ریخته‌گری تحت فشار. دلایل اهمیت روش ریخته گری. به روش ریخته گری می ...

انواع روش های ریخته گری - ریخته گری دایکست، ریژه، دقیق، ریخته گری ماسه ای و قالب گچی - فرآیند اصلی Casting - تاریخچه ریختن فلزات

ریخته گری چیست؟. ریخته گری یکی از فرآیند های تولید است که طی آن یک ماده مذاب درون یک قالب که حاوی یک حفره به شکل موردنیاز است ریخته شده و منجمد می شود. قطعه پس از انجماد را که "ریختگی" می نامند ...

ریخته گری چیست ؟. ریخته گری یکی از روش های شکل دادن قطعات فلزی است که شامل تهیه مذاب از فلز مورد نظر و ریختن آن در محفظه ای به نام قالب است به گونه ای که پس از انجماد مذاب، شکل، اندازه و خواص مورد نظر تأمین شود.

ریخته گری و فورج دو روش رایج تولید قطعات فلزی هستند. اما واقعا این دو روش چه کاری انجام می‌دهند؟ تفاوت بین قطعات ریخته­گری و فورج در چیست؟

چگونه شرح شغل بنویسیم؟ | رسا. شرح وظایف چیست ؟. شرح وظایف یا شرح شغلی عبارت است از کلیه وظایف و مسئولیت هایی که نیروی مستقر در آن سمت باید انجام دهد. در تعریف شرح شغلی باید به تمامی وظایف ...